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“配角”怎样炼成单项冠军的,瑞安这家企业30余年终成全国第一

图片来源:视觉中国

近日,走进浙江瑞星化油器制造有限公司(下称“瑞星”),制造车间内一派繁忙景象。瑞星技术总监梁尤超拿起一个金属零件告诉记者,这些零部件将组成各种型号的化油器,销往世界各地。

说到瑞星,行业内的名气响当当:通用化油器年产量占全球通用化油器的23%,综合实力稳居全国第一、全球同行业第二……其生产的通用汽油机化油器更获得国家工信部、中国工业经济联合会共同发布的“制造业单项冠军产品”称号。

我省提出,“十四五”时期要加快培育单项冠军,打造“单项冠军之省”。近年来,瑞安一直大力培育单项冠军。在温州,瑞安的单项冠军数量占据了半壁江山。单项冠军如何长成?记者走进瑞星一探究竟。

起跑

绝不让外国企业牵着鼻子走

创建于1983年的瑞星,无疑是通用汽油机化油器行业的“老兵”了。

追光逐日38年,瑞星摘得“制造业单项冠军产品”,在行业中占有绝对领先优势,它的秘笈是什么?梁尤超用四个字揭示了答案:科技创新。

通用汽油机化油器是通用汽油机的“心脏”,其品质直接影响到通用汽油机的各项性能。梁尤超告诉记者,2000年之前,瑞星的化油器产品一直是汽车行业的“配角”,产品主要被用于汽车化油器的售后市场。当时,国内的通用汽油机行业还未起步,通用汽油机化油器需要向欧美国家购买,中国企业有钱都未必能买到。

瑞星深知,掌握自主研发创新能力,才能在市场上争得“话语权”。“通用汽油机化油器的制造技术要求高,需要根据不同的发动机类型进行‘私人定制’。”梁尤超说,要“定制”一款化油器,通常得花两年的时间。但当时更多的国内厂商习惯拿着产品图纸“依葫芦画瓢”,一款通用汽油机化油器从设计到生产只需要两三个月。

选择赚“快钱”,还是“放长线钓大鱼”?瑞星选择了后者。为此,瑞星从2000年起发力技术研发,誓当行业的“主角”。

加速

锚定创新目标发力技术研发

锚定技术创新这一目标后,瑞星不断在科技研发上发力——公司组建研发团队,每年投入1000多万元用于技术研发。

近几年,智能化油器系统成了行业中的“香饽饽”,但核心技术一度被欧洲两家企业垄断。与传统化油器不同,智能化油器能够自动实时读取发动机状态,精确控制燃油供给量,可使发动机的寿命提高两倍,并改善各工况点的排放。3年前,梁尤超组建研发团队,耗时1年多啃下这块“硬骨头”。“我们研发的系统不但能填补国内技术空白,还可以让上游的发动机制造商参与到国际竞争中。”梁尤超说,目前该系统已有小批量的工程产品面世。

将科技创新作为第一竞争力,瑞星靠着自主研发能力将竞争对手远远甩在身后,占领国内行业“第一”。它还将舞台延伸至全球,成为我国唯一一家获得欧美通用汽油机行业“入场券”的企业,如今瑞星90%的产品出口欧美大型企业。据统计,2020年,瑞星通用汽油机化油器年产量达1400万台,较上年增长10%,占全球通用汽油机化油器年需求量的23%。

助跑

政策赋能注入加速度

企业发力的同时,瑞安市政府也正谋划着如何为企业助力。2021年伊始,瑞安就提出以科技创新引领技术改造,集中资源专注于将主营产品做精做强,以“企业发力+政府助力”的形式,加大对单项冠军企业的培育和支持,努力打造制造业“单项冠军之城”。

“制造业单项冠军企业是提升产业核心竞争力的中坚力量。”瑞安市经信局局长叶昌隆介绍,为了助力企业占领行业制高点,当地拿出真金白银和切实举措。该市建立十大制造业单项冠军培育库,以“千名干部进千企”为着力点,破解各类困难问题;出台单项冠军专项激励政策,对单项冠军示范企业、单项冠军产品均给予100万元奖励;开展智能制造试点工作,在汽摩配、制鞋行业遴选出智能工厂、数字化车间、智能生产线、智能工段时段项目,最高奖补1500万元。

如今,在瑞安,越来越多的企业把生产线“刀锋”对准行业“珠峰”,攻最难的技术、做最精的产品,力争将更多的单项冠军收入囊中。


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