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数字化改革到我“嘉”⑪丨每个鸡蛋都“心中有数” 

2021-04-16 06:10 |浙江新闻客户端 |记者 沈烨婷 共享联盟海宁站 汤梦丹 董维刚 高弘宇


住进恒温室、定时定点喂营养餐、还能控制每只鸡的体重……在海宁市丁桥镇,有一个占地183亩的数字化花园式智慧鸡场,养着15万只蛋鸡,日产鸡蛋十多万枚。从尚在母鸡体内到送至消费者手中,每个鸡蛋都留下了数字化印记,做到了“心中有数”。

白墙黛瓦、绿植环抱,记者来到浙江群大畜牧养殖有限公司蛋业分公司,只见一幢幢现代化的鸡舍掩映在绿树丛中,仿佛进了一个公园。“平均下来,我们一个饲养员管着一万多只蛋鸡。”蛋业分公司负责人朱飞说,企业总投资5000多万元,三条自动化生产线是企业的智慧“大脑”。

一只鸡,很健康。在鸡舍里,温度和湿度已经被调整到最适宜蛋鸡生长和产蛋的标准。喂食时间一到,在鸡笼前的食盒里,一条缓慢移动的链条带动饲料运送到每一只鸡面前。“我们还可以通过均匀喂料来精确控制每一只鸡每天所摄入的饲料量,由此来控制鸡的体重均匀,让蛋鸡们健康茁壮生长。”朱飞说。

一枚蛋,可追溯。“嘎吱、嘎吱……”母鸡下蛋后,鸡蛋在缓坡的作用下,自动集中到储蛋线上,只需要一按开关,鸡蛋乘着储蛋线进入自动中央集蛋系统。通过系统,每一枚鸡蛋,都经过两段清洗、三段烘干、紫外线灭菌、保护膜雾化喷涂、半自动光检、全自动裂纹检测、称重分级、喷码标识和自动包装,每箱外包装上均贴了鸡蛋相关信息的身份标识,实现全程可追溯。

一堆鸡粪,变肥料。养鸡产生的鸡粪废料,一直也是养殖基地的难点,一旦处理不好,就会造成空气、水源污染。在群大蛋业公司,这个难题被迎刃而解。“我们有一套中央自动清粪系统后,可以做到鸡粪不落地,直接进入有机肥发酵罐中,成为废弃物的资源化利用。”朱飞说,在每层鸡舍的最下方,设置有刮粪板,排泄物通过传送带进入有机肥发酵车间,再进行十天左右的发酵成为有机肥,可以卖到800元一吨。发酵过程产生的废气经过特殊工序净化,达到除臭的效果。

大数据,指导生产。一枚鸡蛋卖出去并不是终结。“鸡每天的喂养量、光照时间、产蛋率、克重范围等大数据,我们都会收集起来,更加精确地进行饲养管理,满足客户的不同需求。”朱飞说。通过数字化转型,企业的鸡蛋质量更稳定,还研发出了无抗鸡蛋、无菌鸡蛋、欧米伽3鸡蛋等多种产品,产品销往五芳斋、戴梦得鲜生等大型采购商。

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