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椒江医化界跑出一匹“黑马”:3年,销售翻了20倍! 

2020-10-18 14:10 |E椒江客户端

2017年销售收入仅有385万元

到2019年销售收入达6000万元

3年翻了将近20倍

它,到底是谁?

它,又是如何做到的?

一起去看看

成立于2016年的台州道致科技股份有限公司,是一家以医药化工行业为切入点,通过工业互联网和物联网相结合,利用大数据分析等工具打造智能生产新模式的科技型企业。


投入千万元研发资金

形成自主特色数字化平台

实现规模化生产和销售

日前,在台州道致科技股份有限公司的互联网控制平台上,工作人员正在远程反馈一家国外客户的订单生产情况,

台州道致科技股份有限公司信息开发部总监冯泳:法国客户正好是在疫情期间下的订单,然后由于距离和疫情的原因,没办法亲自到现场来看订单的详细情况。我们在网络上搭建数据反馈平台,法国客户只要通过电脑,就可以实时查看生产数据和进度。

据了解,台州道致科技股份有限公司投入千万元研发资金,自主开发了高端模块装备及信息化控制软件,建立自动化和数字化的控制平台,进而形成自主特色的工业互联网数字生产系统平台,并在此平台上实现了高端精细化学品规模化生产和销售。

短短3年,销售收入从385万元增加到6000万元,客户遍布全球多个国家,同时和国内的天宇股份、迅达药业、皓天化学等知名药企建立了长期、稳定的合作关系。

台州道致科技股份有限公司副董事长陆慧骅:我们的客户遍布全球各地,并与法国、美国的医化国际公司有长期合作。法国公司最近下了一亿元的订单,我们合作得非常良好。

从产品的工艺标准化入手

推动技术、流程标准化

实现生产数字化

在公司一间不超过200平方米的生产车间里,你可以看到由管道、投料器、反应釜等组成的生产线、生产模块,完全由电脑控制,无论是投料、生产合成,都是智能化操作。

生产中的每个环节、每个步骤,都做到了数字化、可视化、信息化,实现无人化和连续化操作。公司自主研发的一个自动化生产线,原来如果一个生产车间需要30个人,现在能减少百分之七八十的人工成本,只需要5到6个人进行设备维护和现场巡查。

这样的智能生产,只需要授权人,将机器启动以后,就会按照设定好的程序运行、生产。物料信息通过扫码,进入资料库,数据库匹配成功后,机器启动。

从产品的工艺标准化入手,再实现技术标准化,最后推动流程标准化,从而实现生产数字化。与传统化工行业生产工艺相比,标准化、智能化生产,排除人工的不稳定性,更精细、更安全、更可控,效率翻倍了,质量也提升了。

陆慧骅说:“一个公司的发展在科技创新发展上要舍得投入。随着科学技术的发展,数字经济才是未来经济的根本,任何一个行业的数字化都有颠覆性的力量。我们通过创立数字化的平台,从传统型转向数字经济发展,做精准开发、精准生产。”

专职研发人员占员工数83%

借数字化翅膀 实现飞翔

道致科技现有员工46名,其中专职研发人员38名,占员工人数的83%,包括软件工程专业、信息自动化专业、化学专业等多领域专业人才,在科技创新道路上,知识产权成了公司最重要的无形资产。截至目前,公司已获得授权发明专利2项、实用新型专利9项、外观专利3项、软件著作权5项和作品著作权3项。

经过3年的研发投入,公司已形成有自主知识产权的三大板块:高端精细化学品定制销售平台,实现订单化产品研发、绿色化生产工艺、定制化生产流程,实现研发-生产-市场的全过程数据链对接;高端数字化装备,集模块化、自动化、数字化为一体,根据产品工艺多模块组合,实现生产全过程的可视化和实时监控远程管理;自主研发的信息管理系统通过收集生产数据和大数据分析,实现智能化生产预测和生产优化,极大地提高了劳动生产率。

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