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宁海牛制造⑫丨年产量数年未增,产值却每年增20%,牛企附加值这么做 

2020-08-14 17:22 |浙江新闻客户端 |记者 陈醉 共享联盟宁海站 蒋攀 通讯员 沙丽娜 陈宇涛

四年前,宁波迈拓斯数控机械有限公司年产300多台数控机床,产值四五千万元。

四年后,“迈拓斯数控”的数控机床年产量还是稳定在300多台,但产值已飙升至八九千万元。

产量不变,年产值每年增长超过20%,这便是“迈拓斯数控”爬坡升级的路径。“我们靠的是提升产品品质,攻克新技术,以此来提升单个产品的附加值。”

2014年,修完机械工程研究生课程回国的“创二代”王锐从父辈接过“迈拓斯数控”,为这家1996年创办的老牌企业注入的新鲜的活力。

“迈拓斯数控”的主打产品是数控机床,王锐接班后做的第一件事便是梳理产品,在原产品系列基础上做减法,把没有优势的产品淘汰掉。“之前我们的机型有20多个,最终我们留下10个,将有限资源集中在这些优势机型上,做精做细。” 

就拿GT系列的高速铣来说,模具高速铣加工是一项能大幅度提升机械加工精度及生产效率的先进制模具制造技术,改变了传统模具加工中过分依靠钳工后期修模而导致模具寿命和稳定性不高等问题,市场前景很广阔。“迈拓斯数控”花了三四年时间对该款机器进行工艺结构设计和关键零部件的改造,增加运动刚性,也就是说,让它在高速运转的过程中,有比较高的稳定性,而且加工效率也比原先老产品提高了15%左右,加工精度提升一倍多。

拳头产品很快打开了市场,据王锐估算,仅这款GT系列的高速铣数控雕铣机的产值就占到企业总产值的60%。

在王锐谋划的企业转型战略里,高端技术的研发和突围是产品升值的另一个支点。 “数控机床产业门槛并不高,所以不做一些有竞争力的产品,工厂就很难发展。我父亲做的时候就是普通产品,我想做一些更高精度的产品。”王锐在2015年按下了五轴加工中心研发的启动键。

五轴加工中心是机床制造业重要基础装备,但很多依赖进口,2015年,王锐组建了几十人的研发团队,着手研发。“这款机器的难题在于AC双摆头和摇篮式转台的精度,以前这两个部件都是进口的,但我们想试着自己做。”两年后,“迈拓斯数控”推出了第一款五轴加工中心,精度能达到正负10个角秒。

几年下来,“迈拓斯数控”陆续研发推出了行程7米的大型定梁五轴龙门铣,GT-2720龙门AC摆头式五轴联动加工中心,GT-550转台式五轴联动加工中心,GT-1290摇篮式五轴联动加工中心等五轴加工中心的系列产品。其中,行程7米的大型五轴联动机床“YMC-5X”进入了《2019年度宁波市装备制造业重点领域首台(套)产品名单》。

“现在我们在跟大型汽车零部件厂家开展专机的深入合作,比如,新能源汽车零部件专机领域,5G基站零部件专机领域不断探索等等,不断突破难点。”王锐说道。

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